L'inox peut être indolore.

L'acier inoxydable est merveilleusement recyclable. Lorsqu'il est recyclé, il ne perd AUCUNE de ses qualités. En général, la plupart des nouveaux matériaux en acier inoxydable sont fabriqués à partir de 20 à 40 % de matériaux recyclés, mais cela est principalement dû au fait que l'acier inoxydable est un matériau coûteux. Il est toutefois rare que l'acier inoxydable soit transformé pour atteindre le niveau de recyclage de 90 % que nous utilisons. Et il est encore plus rare que tout cela provienne d'objets post-consommation, de produits qui ont déjà été utilisés par vous et moi plutôt que de chutes de production. Chaque fois que vous introduisez un élément recyclé dans votre flux de matériaux, vous courez le risque d'une contamination par des objets indésirables, c'est pourquoi nous sommes très fiers d'avoir un processus aussi strict et contrôlé.

Ce métal lourd peut avoir un impact léger. Lisez la suite pour en savoir plus sur la manière dont nous procédons...

Étape 1

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Les déchets d'acier inoxydable sont collectés à partir de diverses sources, y compris les déchets de post-consommation. Ils sont ensuite triés en fonction de leur qualité et de leur type afin de garantir un recyclage adéquat et la composition de l'alliage.

Étape 2

Trier et traiter

La ferraille triée est fondue dans un four, souvent un four à arc électrique, à des températures très élevées (3 000 degrés C) pour obtenir un état fondu. Les impuretés telles que le soufre, le phosphore et le carbone sont éliminées de l'acier fondu par diverses méthodes, dont l'électrolyse ou l'utilisation d'aimants pour séparer les matériaux indésirables.

Étape 3

Réutiliser

Une fois affiné, l'acier fondu peut nécessiter des ajustements de sa composition chimique. Des éléments tels que le chrome, le nickel et le molybdène sont ajoutés pour obtenir les propriétés souhaitées pour le produit final. L'acier inoxydable en fusion est ensuite coulé en différentes formes, telles que des brames, des billettes ou des blooms, qui peuvent être transformées en divers produits.

Étape 4

Nouvelle vie

Pour fabriquer nos bouteilles et gobelets en acier inoxydable, nous pressons puis extrudons des feuilles plates. La couche intérieure de la bouteille ou du gobelet est soudée à la couche extérieure, ce qui crée un espace entre les deux. Nous aspirons ensuite tout l'air qui se trouve entre les deux, ce qui crée un vide. Ce n'est plus aussi courant aujourd'hui, mais c'est la raison pour laquelle les gobelets et les bouteilles réutilisables étaient autrefois appelés "flacons à vide", et c'est ce vide qui empêche le transfert de chaleur entre les couches du gobelet ou de la bouteille. C'est pourquoi, bien qu'ils soient recyclés à près de 100 %, nos produits en acier inoxydable sont les plus performants et gardent vos boissons glacées ou chaudes : 90 % recyclés, 100 % recyclables, entièrement isolés.