Sporco. Splendido.

Ogni giorno, milioni di noi si divertono a masticare una gomma. Un piacere semplice, ma che spesso lascia dietro di sé un problema scomodo: le gomme da masticare gettate per le strade, che si aggrappano ai marciapiedi e contribuiscono a una sfida ambientale trascurata. Ma cosa succederebbe se quella stessa gomma potesse essere trasformata in qualcosa di straordinario?

Dall'indigesto all'irresistibile.

Passo 1

Cattura

Gumdrop ha sperimentato il primo processo di riciclaggio a ciclo chiuso al mondo per i rifiuti di gomme da masticare. Come? I loro caratteristici bidoni Gumdrop rosa forniscono un punto di raccolta dedicato per le gomme da masticare, evitando che diventino rifiuti. Inoltre, i bidoni Gumdrop sono realizzati con gomma da masticare riciclata!

Gumdrop collabora anche con l'industria delle gomme da masticare, offrendo loro un'alternativa a rifiuti zero. Allo stesso modo, trasforma i loro rifiuti in una gamma di composti plastici GUM-TEC®. Che provengano dalla fabbrica o dalle conseguenze di un passante, tutti avranno una seconda vita.

Passo 2

Ordina e processa

Tutte le gomme raccolte vengono prima sottoposte a un trattamento termico; questa parte del processo viene eseguita a temperature incredibilmente elevate che eliminano tutti i batteri nocivi. Una volta trattata termicamente, la gomma viene composta ad alta pressione con un polimero che la rende malleabile e adatta a un'ampia gamma di processi produttivi. Prima della produzione finale, il materiale viene tagliato in piccoli pellet della dimensione di un pisello, anche in questo caso per garantire che il materiale sia in una forma che consenta un'ulteriore produzione.

Passo 3

Riutilizza

Il materiale Gumtec viene utilizzato solo per lo strato termico esterno della Circular Cup. I componenti interni, il coperchio e tutti i componenti che entrano in contatto con la bevanda sono realizzati con materiali certificati per uso alimentare, per garantire che la tazza sia sicura da usare.

Passo 4

Nuova vita

Il materiale Gumtec viene stampato a iniezione ad alta pressione per realizzare diversi prodotti. Noi lo utilizziamo per lo strato esterno delle nostre tazze. Lo strato esterno viene poi saldato allo strato interno, creando la base della tazza. Il coperchio brevettato "push/push", che tutti conosciamo e amiamo, viene poi assemblato sulla base della tazza e la tazza è completa. Pronta per anni di utilizzo e progettata per essere completamente riciclabile alla fine del suo ciclo di vita, in modo che tutti quei materiali utili possano rinascere e essere riutilizzati ancora una volta. Questo è il modo circolare!

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